为避免脱硫系统改造过程中的人身伤害和财产损失，必须实施严格的安全措施。以下是具体的实施策略：

一、制定安全管理制度和操作规程

设立专门的安全管理部门，负责制定和执行安全管理制度。

制定详细的操作规程，明确施工人员的安全职责和操作要求。

定期对施工人员进行安全教育和培训，确保他们熟悉并遵守安全规定。

二、加强施工现场的安全管理

设立明显的安全警示标志，提醒施工人员注意潜在的安全风险。

严格执行施工许可制度，确保所有施工活动都经过审批并符合安全要求。

定期对施工现场进行安全检查，及时发现并处理潜在的安全隐患。

三、保障施工设备和材料的安全

选用符合安全标准的施工设备和材料，确保其质量和性能稳定。

定期对施工设备进行维护和保养，确保其处于良好的工作状态。

对施工材料进行严格的验收和管理，防止使用不合格的材料。

四、实施个人防护和应急措施

为施工人员配备必要的个人防护装备，如安全帽、防护服、手套等。

制定应急预案，明确在发生安全事故时的处理流程和责任人。

定期组织应急演练，提高施工人员的应急处理能力和自救互救能力。

五、建立安全奖惩机制

对在施工中表现突出的安全模范给予奖励，树立安全榜样。

对违反安全规定的施工人员进行惩罚，以儆效尤。

通过实施这些严格的安全措施，可以有效地降低脱硫系统改造过程中的人身伤害和财产损失风险。同时，也有助于提高施工人员的安全意识，促进施工活动的顺利进行。

改造后的脱硫系统是否能适应各种工况要求，这取决于多个因素的综合考虑。首先，设计阶段的分析和评估至关重要。在改造过程中，必须深入了解原始系统的运行状况和存在的问题，并充分考虑到未来可能遇到的工况变化。通过计算和模拟，选择适合的脱硫技术和设备，确保改造后的系统能够应对不同工况下的运行需求。

其次，循环脱硫泵，设备的选择和配置也是影响系统适应性的关键因素。应选用、性能稳定的脱硫设备，并根据实际工况需求进行合理配置。例如，在烟气流量和成分波动较大的情况下，黑龙江脱硫泵，需要选择具有自动调节功能的设备，以确保系统能够稳定运行。

此外，控制系统的优化也是提高系统适应性的重要手段。通过引入的控制算法和智能监测技术，实现对脱硫系统运行的实时监测和自动调节。这不仅可以提高系统的运行效率，还可以降低能耗和排放，确保系统在各种工况下都能达到佳的运行状态。

后，定期维护和保养也是确保系统适应性的重要环节。通过定期对脱硫设备进行检查、维修和更换易损件，脱硫泵选型，可以保持设备的良好运行状态，延长使用寿命，提高系统的稳定性和可靠性。

综上所述，改造后的脱硫系统是否能适应各种工况要求，需要在设计阶段进行分析和评估，选用合适的设备和控制技术，并进行定期的维护和保养。只有这样，才能确保系统在各种工况下都能稳定运行，达到预期的脱硫效果

在长期运行过程中，改造后的脱硫设备故障率会受到多种因素的影响，因此难以给出具体的数字。但是，通过采取一系列措施，可以有效地降低设备故障率，确保脱硫系统的稳定运行。

首先，选择合适的脱硫技术和设备是降低故障率的关键。在选择技术和设备时，应充分考虑其适应性、可靠性和稳定性，并结合企业的实际情况进行选择。这包括考虑硫化物的排放浓度、排放量以及排放标准等因素，从而选择适合的脱硫方法和技术路线。

其次，设备的设计、制造和安装质量也会对故障率产生重要影响。因此，在设备的设计和制造过程中，应严格遵守相关标准和规范，确保设备的质量和性能达到要求。同时，在安装过程中，应严格按照操作规程进行，确保设备的安装质量和精度。

此外，定期的维护和保养也是降低脱硫设备故障率的重要手段。企业应建立完善的维护保养制度，定期对设备进行检查、保养和维修，及时发现并解决潜在问题。同时，对操作人员进行培训，提高他们的操作技能和维护意识，也是降低设备故障率的有效途径。

后，针对脱硫系统可能出现的故障，应制定应急预案和故障处理流程，以便在出现故障时能够迅速响应和处理，减少故障对生产的影响。

综上所述，虽然无法给出具体的故障率数字，但通过选择合适的技术和设备、确保设备的设计和制造质量、定期维护和保养以及制定应急预案等措施，可以有效地降低改造后的脱硫设备故障率，确保脱硫系统的稳定运行。