1、叶轮形式
一开始出现的是具有径向直叶片、半开式双吸叶轮和蜗壳的泵。现在市面上的抽沙泵，根据外形分为两种形式，潜水抽沙泵图片，即闭式叶轮和半开式叶轮。通常来说，闭式叶轮的，潜水抽沙泵规格，扬程高，水力效果好一些，应用于船用抽沙泵、大颗粒抽沙泵、潜水抽沙泵等大型抽沙泵。而开式的叶轮通过性好一些，不易堵塞，应用于小型抽沙泵、立式抽沙泵等泵型。
2、叶轮的材质
立式抽沙泵的叶轮一般有铸铁、铸钢和高铬合金材质。后经过研究发展将砂泵材质也应用起来。抽沙泵叶轮材质中的铸铁也分为白口铁、灰铸铁和球墨铸铁等材质。铸铁和铸钢材质使用由来已久，高铬合金一开始用于渣浆泵，主要为CR28材质，具有耐腐蚀、高韧性的突出优势，目前应用在船用抽沙泵、大颗粒抽沙泵和潜水抽沙泵中。
3、叶轮的叶片数量
按照水力设计原理，潜水抽沙泵，抽沙泵的叶片数量越多，效率越高，扬程越大，但是抽沙泵叶片多了，流道就小了，会限制抽沙泵的通过性。因此在选择立式抽沙泵时，需要根据现场使用情况，选择不同叶片的抽沙泵叶轮，比如现场工况中石头较多，则建议用户选择三叶片的大颗粒抽沙泵，如果要求高扬程的输送粉末状固体，则选用五叶片式叶轮。
另外也有两叶片、四叶片等叶片结构。抽沙泵叶轮的选择过程，其实就是对工况现场的整体把控能力的体现，没有一种抽沙泵型可以大小通吃的，因此可以选择一些经验比较丰富的现场工程师帮助选型。
潜水吸沙泵是电机跟泵同轴一体潜入水下作业的机械设备。因其操作简便，噪音小，广泛应用于冶金，矿山，火力发电厂等企业，进行尾矿矿渣输送。
普通潜水吸沙泵允许通过颗粒直径一般在10-50mm之间，大部分在21mm左右，当抽取的介质直径大于大通过粒径或者有垃圾树枝时，底部隔沙网会被石头颗粒或者垃圾堵塞，影响吸沙泵使用，如把隔沙网去掉，卵石或者垃圾进去到泵腔内会卡住叶轮，造成叶轮损坏，更不容易清理。我司针对大颗粒工况以及有垃圾杂草的工作环境，在吸收ZJQ型潜水吸沙泵优点的基础上，保定潜水抽沙泵，对泵型结构进行优化设计，使潜水吸沙泵的过流能力大大提高，大通过颗粒可达127mm。
大颗粒潜水吸沙泵综合原有潜水吸沙泵以及大颗粒吸沙泵的优点，将大颗粒吸沙泵的泵壳以及叶轮经过技术改造，替换原有的潜水吸沙泵的泵壳跟叶轮，把原来的四叶片叶轮改为三叶片叶轮，大大增加了流道宽度，一般的颗粒物以及垃圾杂草不再容易造成堵塞。同时增加了泵体跟叶轮，护板的厚度，提高了吸沙泵的耐磨程度。同时为了获得更好的通过性，将原有的潜水吸沙泵底部的搅拌叶轮去除，沙泵吸口直接接触沙层。配套动力方面也设计出了由液压驱动的动力配置，液压驱动输入动力稳定，抗过载能力强。电机驱动跟液压驱动灵活选择，可根据实际工况需求进行动力配置。
大颗粒潜水吸沙泵特别适用于含有颗粒物较多，杂草垃圾较多的工况，的结构设计，很好的解决了叶轮堵塞的问题，泵体两侧也可加装搅拌器跟高压水管，配套使用效果更好。鉴于大颗粒介质的比重较大，如果抽取太大的颗粒，在输送过程中很容易发生沉淀，造成管道堵塞。因此目前设计的泵型有6寸跟8寸两款，大通过颗粒分别是82mm跟127mm。在使用此款吸沙泵抽取含有大颗粒介质的工况时不建议输送太远的距离。
